| Corte de MDF | Chapas | CNC | Cantos y ABS |
| Lijado | Ebanister�a | Inspecci�n |
| Acabados | Montaje | Log�stica |
�Alguna vez te has preguntado c�mo se fabrican los muebles Laskasas? En este art�culo te daremos la respuesta.
Cada pieza es el resultado de un meticuloso proceso, donde la precisi�n de la tecnolog�a se une al cuidado y la atenci�n del trabajo manual. Todo empieza con Alfredo Leal, Director de Producci�n, que organiza al equipo y se asegura de que cada pedido siga el camino correcto.
Cada pieza va acompa�ada, desde su concepci�n hasta su finalizaci�n, de un dibujo t�cnico. Desarrollado por el equipo t�cnico de Laskasas espec�ficamente para cada pedido, este dibujo es �nico para cada pedido y gu�a cada etapa del proceso de producci�n.
Alfredo Leal supervisando el dibujo t�cnico para gestionar las necesidades de producci�n.
1) Corte de tableros MDF
El proceso comienza con la selecci�n y corte de tableros MDF CARB2, procedentes de SONAE o FInsa - referentes en calidad y sostenibilidad. Este material se caracteriza por su ligereza, versatilidad, resistencia y bajas emisiones de formaldeh�do, lo que lo convierte en una elecci�n sostenible con un comportamiento medioambiental positivo.
2) Tratamiento de la chapa
Para todas las piezas chapadas, cada chapa es meticulosamente seleccionada y casada (un proceso mediante el cual las chapas son elegidas, emparejadas y unidas entre s� con una costura en �Z� de pegamento). Con la atenta mirada y la pericia de nuestro equipo, las chapas se unen de modo que las distintas vetas encajen a la perfecci�n.
Las chapas se cosen con cola y una m�quina especializada.
A continuaci�n, las chapas se aplican a ambas caras de los tableros MDF y se encolan a temperatura y presi�n controladas mediante prensas especializadas. Alternativamente, para algunos tableros curvados, el encolado se realiza utilizando una prensa de vac�o.
Tras este proceso (y hasta el final de la producci�n), las chapas seleccionadas y no utilizadas acompa�an siempre a la pieza. De este modo, nos aseguramos de contar con las chapas adecuadas para cualquier retoque y/o ajuste de acabado que pueda ser necesario.
Uni�n de chapas y placas con una prensa de alta temperatura.
3) CNC
Una vez encoladas las chapas, las piezas pasan a una m�quina CNC, donde se esculpen para darles la forma deseada. Aqu� se realizan cortes, ajustes y perforaciones de alta precisi�n.
Las piezas lacadas, que no est�n sujetas a la selecci�n y corte de chapas, pasan primero por el paso 4 (aplicaci�n de cantos y ABS) y solo entonces se mecanizan en la CNC.
Operador de CNC, responsable de garantizar el correcto funcionamiento del equipo.
4) Aplicaci�n de cantos y ABS
Una vez que las piezas chapadas tienen la forma deseada, se a�ade chapa a sus cantos, laterales y detalles. Este proceso se realiza con una m�quina encoladora m�s peque�a y precisa que la anterior. Para las superficies curvas, la chapa se pega manualmente despu�s de lijarla.
Las superficies lacadas tambi�n se crean en esta m�quina. Aqu� se aplica ABS (un pl�stico muy resistente y duradero) a todas las superficies de los tableros MDF. A continuaci�n, los lacados se mecanizan en el CNC.
Aplicaci�n manual de chapa en el borde de una pieza curva.
5) Lijado
Una m�quina con papel de lija, entre 100 y 150 granos, realiza el lijado inicial. Dispone de almohadillas internas que se ajustan a la forma de la pieza para que el lijado sea lo m�s suave posible. Las piezas con formas m�s complejas se lijan manualmente.
6) Ebanister�a
Un equipo de ebanistas experimentados instala herrajes, monta puertas y cajones, corrige y ajusta detalles. Aqu� se lijan y encolan a mano las piezas m�s complejas, que (debido a su forma) no pudieron trabajarse en los procesos anteriores.
Cada detalle se inspecciona meticulosamente para garantizar la m�xima calidad. Cada imperfecci�n se corrige a mano.
Ebanista instalando herrajes y accesorios en tableros de MDF.
7) Inspecci�n de calidad
Antes de recibir los acabados finales, cada pieza se ensambla y se inspecciona rigurosamente. Si hay fallos, defectos o desviaciones respecto a la ficha t�cnica, la pieza se devuelve para su correcci�n.
Solo los muebles impecables y acordes con los est�ndares de Laskasas pasan a las siguientes fases.
8) Acabado
En el siguiente paso, las piezas se env�an a una c�mara aislada del resto de la f�brica, dividida en varias secciones. Aqu�, las chapas se impriman primero y se les da un acabado de poro. Al mismo tiempo, las piezas lacadas reciben una capa de pintura blanca de poli�ster.
Pintura de poli�ster sobre tablas lacadas.
Una vez aplicadas las imprimaciones para los acabados, las piezas se someten a un segundo lijado. Esto se hace con un papel de lija a�n m�s fino, de 320 a 400 granos, para garantizar una superficie lisa. El lijado final siempre se hace a mano para eliminar cualquier imperfecci�n que pueda existir.
Por �ltimo, se aplican los acabados. Las chapas se barnizan y luego se env�an a un horno, donde se dejan secar. Las piezas lacadas, por su parte, se esmaltan en el color deseado.
Aplicaci�n de barniz a un mueble.
9) Montaje final
Aqu� es donde las tablas acabadas se unen a otros materiales como el vidrio, el m�rmol, la cer�mica y el metal.
El producto se ensambla por completo y se inspecciona una vez m�s. Tras confirmar que la pieza tiene la calidad requerida, se aplica el logotipo de la marca. Tambi�n en esta secci�n, el producto final se embala y se env�a a log�stica.
Montaje e inspecci�n final del mueble.
10) Log�stica
Las piezas de mobiliario, ya embaladas, se registran y organizan cuidadosamente en el almac�n. Los pedidos son organizados y enviados a sus respectivos destinatarios.
En Portugal, Madrid y Galicia, la entrega y el montaje son realizados por el equipo de Laskasas. Para otros destinos internacionales, las piezas se colocan en cajas reforzadas y se env�an al transportista.
Preparar e identificar el paquete, listo para el env�o.
M�s que un proceso de producci�n, es un arte. Cada mueble lleva consigo la dedicaci�n y la atenci�n al detalle de nuestros maestros artesanos. El compromiso con la calidad que define a Laskasas.
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